工作原理

單沖壓片機工作原理：該單沖壓片機特點(diǎn)是一種小型臺式電動(dòng)連續壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無(wú)需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱(chēng)單沖壓片機；物料的充填深度，壓片厚度均可調節。

單沖壓片機的下沖的沖頭由中?？紫露诉M(jìn)入中?？?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭從中?？咨隙诉M(jìn)入中?？?，并下行一定距離，將藥粉壓制成片；隨后上沖上升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過(guò)程；下沖下降到原位，準備再一次填充。

主要產(chǎn)品

TDP-5型單沖壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、醫院、科研單位、實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)。

本機性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。

應用領(lǐng)域

單沖壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實(shí)驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(dòng)（手動(dòng)）連續壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節?？筛鶕蛻?hù)要求提供各種形狀的模具。

單沖壓片機適合壓制咀嚼片、中藥片劑、泡騰片、紐扣電池、西藥片劑、電子元件、鈣片、化肥片、口含片、調樟腦丸(衛生球)、螺旋藻片、奶片、糖果片、消毒片、芳香片、味塊、催化劑、農藥片、冶金粉末陶瓷粒等。

該機能將粉粒狀原料壓制成片劑，產(chǎn)品廣泛適用于制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、醫院、科研單位、實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)等。性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。

安裝方法

1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯相桿的位置片還應有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2、接通電機電源前先將電動(dòng)機接好地線(xiàn)，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開(kāi)動(dòng)電機觀(guān)察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對，則另行接線(xiàn)然后再把三角皮帶裝好。

沖模的裝卸和壓片時(shí)的調整

1、沖模的安裝

⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）最后旋緊下沖固定螺釘。

⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。

⑷用手轉動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀(guān)察有無(wú)碰撞或磨擦現象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開(kāi)中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。

2、出片的調整

轉動(dòng)手輪使下沖升到最高位置，觀(guān)察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉達動(dòng)上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動(dòng)手輪，空車(chē)運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調整。

3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉動(dòng)下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4、壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉動(dòng)上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動(dòng)電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調整。

5、沖模的拆卸

⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉達動(dòng)調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機件。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。

⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

⑷沖模拆卸后尚須轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到最高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。最后仍將下沖固定螺釘旋上。

主要機件的拆卸與安裝

1、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動(dòng)手輪使偏心輪殼升至最高位置，轉動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。

3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈，取出連桿銷(xiāo)，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進(jìn)行。

5、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái)，然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開(kāi)）。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

6、主軸拆卸：拆卸主軸應兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。（必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

維護保養

1、各運動(dòng)機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長(cháng)使用壽命的重要環(huán)節，特別是各主要運動(dòng)件若在缺油情況下干轉運轉會(huì )迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車(chē)運轉使各摩擦面布滿(mǎn)油膜，然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油，但每次加油也不可過(guò)多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數見(jiàn)下表：

2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作過(guò)程中也應經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷(xiāo)緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；中模臺扳固定螺釘（2只）。

3、每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片。

4、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現有缺邊、裂紋、變形成嚴重損、就及時(shí)更換，以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量。

5、每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時(shí)間較長(cháng)，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。

6、定期檢查機件，每月2次。

注意事項

1、初次使用前應對照機器實(shí)物仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，然后再使用。

2、本機器只能按一定方向運轉（見(jiàn)手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時(shí)尤需注意，不要疏忽。

3、皮帶松緊調節：通過(guò)機電底板上的兩個(gè)調節螺母進(jìn)行調節。調好后注意鎖緊。

4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉動(dòng)手柄扳倒，以免運轉時(shí)傷人。

6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車(chē)的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車(chē)時(shí)由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。

7、頂車(chē)后的處理辦法

⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況，應立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。

⑵頂車(chē)情況較輕時(shí)，可用手扳轉手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車(chē)）。

⑶嚴重頂車(chē)時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。

8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調整

9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿(mǎn)足運輸保管的要求為度不要單從硬度著(zhù)眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機器。

常見(jiàn)故障

技術(shù)參數

型 號： TDP-1.5 TDP-5

最大壓片壓力： 15kn 50kn

最大壓片直徑： 12mm φ16mm 異型 φ22mm

最大充填深度： 12mm 12mm

最大片劑厚度： 6mm 6mm

生 產(chǎn) 能 力： 6000片/h 6000片/h

電 動(dòng) 機： 0.55kw 0.75Kw

外 形 尺 寸： 670X470X750mm 750X500X700mm

主 機 重 量： 90kg 125kg