編程方法
數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動(dòng)編程和CAD/CAM。
1. 手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書(shū)寫(xiě)程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時(shí)，且編制復雜零件時(shí)，容易出錯。
2. 自動(dòng)編程
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過(guò)程，對于復雜的零件很方便。
3. CAD/CAM
利用CAD/CAM軟件，實(shí)現造型及圖象自動(dòng)編程。最為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車(chē)削、線(xiàn)切割的編程，此類(lèi)軟件雖然功能單一，但簡(jiǎn)單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二。數控機床程序編制的內容和步驟
1. 數控機床編程的主要內容
分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、進(jìn)行數學(xué)處理、編寫(xiě)程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
2. 數控機床的步驟
1) 分析零件圖樣和工藝處理
根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。
同時(shí)還應發(fā)揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時(shí)間。
2) 數學(xué)處理
編程前，根據零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標系，根據零件圖紙的要求，制定加工路，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動(dòng)軌跡。對于形狀比較簡(jiǎn)單的零件（如直線(xiàn)和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標值。
3) 編寫(xiě)零件程序清單
加工路線(xiàn)和工藝參數確定以后，根據數控系統規定的指定代碼及程序段格式，編寫(xiě)零件程序清單。
4) 程序輸入
5) 程序校驗與首件試切
三。數控加工程序的結構
1. 程序的構成：由多個(gè)程序段組成。
O0001；O（FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%）機能指定程序號，每個(gè)程序號對應一個(gè)加工零件。
N010 G92 X0 Y0；分號表示程序段結束
N020 G90 G00 X50 Y60；
...；可以調用子程序。
N150 M05；
N160 M02；
2. 程序段格式：
1) 字地址格式：如N020 G90 G00 X50 Y60；
最常用的格式，現代數控機床都采用它。地址N為程序段號，地址G和數字90構成字地址為準備功能，...。
2) 可變程序段格式：如B2000 B3000 B B6000；
使用分割符B各開(kāi)各個(gè)字，若沒(méi)有數據，分割符不能省去。常見(jiàn)于數控線(xiàn)切割機床，另外，還有3B編程等格式。
3) 固定順序程序段格式：如00701+02500-13400153002；
比較少見(jiàn)。其中的數據嚴格按照順序和長(cháng)度排列，不得有誤，上面程序段的意思是：N007G01X+02500 Y-13400 F15 S30 M02；
零件圖的數學(xué)處理
零件圖的數學(xué)處理主要是計算零件加工軌跡的尺寸，即計算零件加工輪廓的基點(diǎn)和節點(diǎn)的坐標，或刀具中心輪廓的基點(diǎn)和節點(diǎn)的坐標，以便編制加工程序。
一．基點(diǎn)坐標的計算
一般數控機床只有直線(xiàn)和圓弧插補功能。對于由直線(xiàn)和圓弧組成的平面輪廓，編程時(shí)數值計算的主要任務(wù)是求各基點(diǎn)的坐標。
1. 基點(diǎn)的含義
構成零件輪廓的不同幾何素線(xiàn)的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱(chēng)為基點(diǎn)?；c(diǎn)可以直接作為其運動(dòng)軌跡的起點(diǎn)或終點(diǎn)。
2. 直接計算的內容
根據填寫(xiě)加工程序單的要求，基點(diǎn)直接計算的內容有：每條運動(dòng)軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)在選定坐標系中的坐標，圓弧運動(dòng)軌跡的圓心坐標值。
基點(diǎn)直接計算的方法比較簡(jiǎn)單，一般可根據零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據零件圖樣上給定的尺寸運用代數、三角、幾何或解析幾何的有關(guān)知識，直接計算出數值。在計算時(shí)，要注意小數點(diǎn)后的位數要留夠，以保證足夠的精度。
二．節點(diǎn)坐標的計算
對于一些平面輪廓是非圓方程曲線(xiàn)Y=F（X）組成，如漸開(kāi)線(xiàn)、阿基米德螺線(xiàn)等，只能用能夠加工的直線(xiàn)和圓弧去逼近它們。這時(shí)數值計算的任務(wù)就是計算節點(diǎn)的坐標。
1. 節點(diǎn)的定義
當采用不具備非圓曲線(xiàn)插補功能的數控機床加工非圓曲線(xiàn)輪廓的零件時(shí)，在加工程序的編制工作中，常用多個(gè)直線(xiàn)段或圓弧去近似代替非圓曲線(xiàn)，這稱(chēng)為擬合處理。擬合線(xiàn)段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱(chēng)為節點(diǎn)。
2. 節點(diǎn)坐標的計算
節點(diǎn)坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過(guò)計算機完成，必要時(shí)也可由人工計算，常用的有直線(xiàn)逼近法（等間距法、等步長(cháng)法、和等誤差法）和圓弧逼近法。
有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標點(diǎn)，在精度允許的范圍內，也是一個(gè)簡(jiǎn)易而有效的方法．
培養目標：
本專(zhuān)業(yè)培養學(xué)生從事數控加工、機械產(chǎn)品設計與制造、生產(chǎn)技術(shù)管理方面的高等工程技術(shù)應用型人才。要求學(xué)生能在生產(chǎn)現場(chǎng)從事產(chǎn)品制造、開(kāi)發(fā)工作，或在技術(shù)部門(mén)從事工藝、管理工作。主要培養學(xué)生數控編程、加工及數控車(chē)床、數控銑床、數控加工中心及其它數控設備的*作維修、維護方面的理論知識和專(zhuān)業(yè)知識。并能獲得國家勞動(dòng)和社會(huì )保障部頒發(fā)的數控工藝員技術(shù)等級證書(shū)，車(chē)鉗工等級證書(shū)。
主干課程設置：
機械制圖及計算機繪圖，工程力學(xué)，機械設計，單片機原理及接口技術(shù)，機械制造技術(shù)基礎，電工電子基礎，電氣控制技術(shù)，數控機床控制技術(shù)和系統，數控機床原理及應用，數控機床編程與*作，CAD/CAM技術(shù)，機床夾具，數控機床維修技術(shù)。AUTOCAD平面繪圖,MASTERCAM三維設計,PRO/E實(shí)體造型。以及金工實(shí)訓，車(chē)鉗工實(shí)訓，數控車(chē)實(shí)訓。
就業(yè)情況
本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生主要面向珠三角外資大中型企事業(yè)單位及國有企事業(yè)單位的*作、銷(xiāo)售、工藝、設備維護等部門(mén)，主要培養數控機床*作人員、數控編程工藝人員、NC數控編程、數控設備維修人員、數控設備營(yíng)銷(xiāo)人員。此外還能從事CAD/CAM軟件應用，數控系統或設備的銷(xiāo)售與技術(shù)服務(wù)工作，數控設備的安裝調試及維護，以及車(chē)間生產(chǎn)組織與管理等工作.NC數控編程，現在在沿海一帶工資基本算數控方面非常高的一個(gè)項目??！
